，以減少非碳成分（此進程稱為炭化），然后與氣體反響，外表被腐蝕，發(fā)生微孔興旺的結構 （此進程稱為活化）,炭化使碳以外的物質蒸發(fā)，氧化活化可進一步去掉殘留的蒸發(fā)物質，發(fā)生新的和擴大原有的孔隙，改進微孔結構，添加活性，因此，用活性炭處理含鉻廢水已得到使用,活性炭的微晶結構不同于石墨的微晶結構，其微晶結構的層距離在0.34～0.35nm之間，間隙孔比外表積一般不超越0.5m2/g，僅僅是吸附質分子抵達微孔和中孔的通道，對吸附進程影響不大,活性炭的含炭量、比外表積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的進步而增大,活性炭外表的微孔直徑大多在2～50nm之間，即使是少數(shù)的活性炭，也有巨大的外表積，每克活性炭的外表積為500~1500m2，活性炭的全部使用，幾乎都基于活性炭的這一特點,煉油廠含油廢水，先經(jīng)隔油、氣浮和生物處理，再經(jīng)砂濾和活性炭過濾深度處理,根據(jù)活性炭的外形，通常分為粉狀和粒狀兩大類，由固態(tài)碳質物（如煤、木材、硬果殼、果核、樹脂等）在阻隔空氣條件下經(jīng)600～900℃高溫炭化，然后在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化后獲得,有學者提出將活性炭的孔徑分為三類：孔徑小于2nm為微孔，孔徑在2～50nm為中孔，孔徑大于50nm為大孔,大孔比外表積一般不超越0.5m2/g，僅僅是吸附質分子抵達微孔和中孔的通道